不銹鋼是20世紀冶金史上的一大創造，他是在碳素鋼的根底上添加一定含量的鉻元素冶煉制成的。不銹鋼之所以具有不銹性，關鍵是由于鋼中含有鉻。所需求的最低鉻含量美國、歐洲規范中規則為不小于10.5%（質量分數，后同），日本工業規范規則普通不小于約11%，我國普通以為不小于12%。由于鉻的影響，在腐蝕介質的作用下，鋼件外表生成一層鞏固致密的氧化物膜，稱作“鈍化膜”。這層膜使金屬與外界的介質隔離，阻止金屬被進一步腐蝕；并且還具有自我修復的才能，假如一旦遭到毀壞，鋼中的鉻會與介質中的氧重重生成鈍化膜，繼續起維護作用。不銹鋼的不銹性，還與運用環境有關，不同的環境，要運用含鉻量不同的不銹鋼。含鉻量的上下是決議不銹鋼性能的基本要素。所以，沒有鉻就沒有不銹鋼，而普通的碳素鋼和含鉻的不銹鋼都是具有磁性的物質。
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不銹鋼分為五大類：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體—鐵素體雙相不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。其中只要奧氏體不銹鋼和一局部沉淀硬化不銹鋼（奧氏體沉淀硬化不銹鋼）是無磁的，不能用吸鐵石吸住；而其他類型的不銹鋼都是有磁性的，能夠用吸鐵石吸住。在空氣、水、蒸汽等弱腐蝕介質中不生銹的鋼是不銹鋼，在酸、堿、鹽溶液等強腐蝕介質中耐腐蝕的鋼是耐蝕鋼，不銹鋼一定耐蝕，耐蝕鋼一定不銹。
200系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼；300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼；型號301—延展性好，用于成型產品；型號302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因；型號303—經過添加少量的硫、磷使其較304更易；型號304—通用型號；即18/8不銹鋼；型號309—較之304有更好的耐溫性；型號316—繼304之後，第二個得到最普遍應用的
不銹鋼的常見品種、型號及性能
200系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼
300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼
型號301—延展性好，用于成型產品。也可經過機械加工使其疾速硬化。焊接性好。抗磨性和疲倦強度優于304不銹鋼。
型號302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因此強度更好。
型號303—經過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號309—較之304有更好的耐溫性。
型號316—繼304之後，第二個得到最普遍應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其取得一種抗腐蝕的特殊構造。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕才能因此也作“船用鋼”來運用。SS316則通常用于核燃料回收安裝。18/10級不銹鋼通常也契合這個應用級別。
型號321—除了由于添加了鈦元素降低了資料焊縫銹蝕的風險之外其他性能相似304。400系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
型號409—最低價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。型號410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
型號416—添加了硫改善了資料的加工性能。
型號420—“刃具級”馬氏體鋼，相似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，能夠做的十分光亮。
型號430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過恰當的熱處置後能夠取得較高屈從強度，硬度能夠到達58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500系列—耐熱鉻合金鋼。
600系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
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